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熔體流動(dòng)速率儀也叫熔融指數儀用于測定各種塑膠、樹(shù)脂在粘流狀態(tài)時(shí)熔體流動(dòng)速率MFR值；
它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料；也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)、ABS樹(shù)脂、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)樹(shù)脂等熔融溫度較低的塑料測試；
下面給大家介紹一下熔體流動(dòng)速率儀的日常清理及特點(diǎn)，以供大家了解。
熔體流動(dòng)速率儀的日常使用后清理
1、測試完成后，擠出余料，取下砝碼。帶上事先準備好的手套，拿下導套，取出活塞桿趁熱將其擦拭干凈;
2、把推拉桿向外拉出，用裝料桿輕輕壓出口模，并立即用口模清理棒捅出孔內的試料，再用棉布將口?？?、外表擦凈，之后將裝料干擦凈;
3、把紗布(或口罩布)纏繞在料筒清洗桿上，擦拭料筒，反復擦拭直至干凈為止
4、關(guān)閉儀器電源開(kāi)關(guān)，拔下電源插頭
熔體流動(dòng)速率儀的特點(diǎn)
1、升溫速度快，超調量極小。
2、恒溫精度高。
3、在填料之后，能迅速恢復恒溫狀態(tài)。
4、可采用手動(dòng)、自動(dòng)試驗方法。
5、試驗參數校準并修正方便。
6、配有打印機。
7、本機在國內處于比較好水平。
大家在使用任何一款試驗機之前都要對產(chǎn)品的性能做好充分了解，以便于操作過(guò)程中更好的實(shí)現人機磨合。從而提高生產(chǎn)效率。
綜上所述就是熔體流動(dòng)速率儀的日常清理及特點(diǎn)的相關(guān)介紹，希望可以給大家帶來(lái)幫助。
熔體流動(dòng)速率儀是按照GB/T3682-2000、ASTM D1238-98標準，并參看JB/T5456、ISO1133等類(lèi)似標準，熔體流動(dòng)速率測定儀是用于測定熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（融指數 MFR；單位：g/10min）的儀器。
熔體流動(dòng)速率儀的測試方法有以下4種：
根據方法A對于熔融指數的測定；熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)；
在這個(gè)方法中，擠出物在要求的時(shí)間內切下，然后在分析天平上稱(chēng)出被切下的擠出物的質(zhì)量。
測試結果是每個(gè)單元時(shí)間內擠出的質(zhì)量，單位為g/10min。所得到的MFR結果的質(zhì)量與切割時(shí)間和所稱(chēng)質(zhì)量的精度有關(guān)。如果MFR指數比較低，需要使用較長(cháng)的切割時(shí)間時(shí)，我們建議使用手動(dòng)切割。
根據方法B對于熔融指數的測定；熔體體積流動(dòng)速率(MVR)
這個(gè)方法需要熔融指數儀/擠壓式塑性計配備一個(gè)活塞位移傳感器。MVR結果是在單位時(shí)間內測量擠出的材料體積得出的，單位為cm?/10min。
從在一定時(shí)間內活塞的移動(dòng)位移計算得到。這個(gè)方法顯著(zhù)的優(yōu)勢是消除機械切割。具有同步記錄活塞位移和測試時(shí)間的特性，同時(shí)可達到高精確度，即使是對于短測量時(shí)間和小活塞位移的情況。
根據不同的材料、精度需求和MVR結果，同一個(gè)料桶可以測試多個(gè)單獨的測量。
根據方法C中的熔融指數測定常用高為8.00mm的料桶和直徑為2.095mm的料口。MFR值測量?jì)?yōu)于標準中建議的75g/10min，一個(gè)“半高/半口徑"料桶的尺寸4.00/1.050mm。這是專(zhuān)為ASTMD1238方法C設計的。
方法D中的熔融指數測量-ASTMD1238：
多步驟測量對于很多聚烯烴，通常需使用不同的力值測量MVR和流動(dòng)速率比(FRR)。當使用簡(jiǎn)單的熔融指數儀時(shí)，需測試多次填料。
熔融指數儀配有一個(gè)自動(dòng)變換砝碼單元，可以測量單個(gè)填料在不同力值下的結果。
熔體流動(dòng)速率儀獲得檢驗依據的途徑，來(lái)自行業(yè)標準或者國家標準，來(lái)自于客戶(hù)，自己制定這三種途徑；
90%以上的客戶(hù)在購買(mǎi)儀器時(shí)候問(wèn)到能否讓我們提供檢驗依驗，原因是他們做內部品質(zhì)控制的時(shí)候，不知道如何確定檢驗依據；
或者以為國家標準里面會(huì )有相關(guān)依據，認為非常容易的就可以得到一個(gè)檢驗的指引；
實(shí)際情況則不然，塑膠高分子材料熔體流動(dòng)速率測試絕大部分檢驗依據需要自已制定的；
哪怕是來(lái)自于客戶(hù)提供的依據，這個(gè)依據很大可能也是客戶(hù)自行制定的，有經(jīng)驗的品質(zhì)工程師或工程技術(shù)人員都要具備制定檢驗標準的能力。
下面詳細介紹一下原料與成型料制作檢驗依據的方法:
制定熔體流動(dòng)速率儀檢驗依據方法步驟：
1確認執行GB與ISO相關(guān)測試標準，標準里面會(huì )有對熔體流動(dòng)速率儀相關(guān)技術(shù)指標。
2確定試驗時(shí)熔融溫度。
3確認試驗時(shí)所用的荷重質(zhì)量（砝碼重量）。
4知道上述條件后可以拿材料做幾次試驗，來(lái)判斷流動(dòng)性的大小，然后來(lái)設置自動(dòng)切料的時(shí)間間隔。
5填寫(xiě)測試報告，保留原料及測試完成后的樣品，給客戶(hù)或供應商承認測試數據。
6制定檢驗依據文件。
以上是眾路儀器技術(shù)人員幫助客戶(hù)解決不同工程案例的方法，如果還有其它的疑問(wèn)歡迎致電，眾路不僅是賣(mài)儀器給客戶(hù)，還為客戶(hù)提供更有價(jià)值的專(zhuān)業(yè)的橡塑的品質(zhì)解決方案。
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