自動(dòng)顯微維氏硬度計是一款先進(jìn)的硬度測試儀器，設計用于精確測量小型、精密和薄層材料的維氏硬度值。它廣泛應用于金屬學(xué)、材料科學(xué)、陶瓷、冶金、科研及生產(chǎn)領(lǐng)域等各個(gè)行業(yè)。
自動(dòng)顯微維氏硬度計系統提供如下硬度測量軟件的功能，也包括幾何測量圖像處理的基本功能?；竟δ軙?huì )在后附錄中介紹。
1、自動(dòng)測量：按一個(gè)按鈕，系統自動(dòng)測量壓痕并得出測試結果；
2、樣品邊緣掃描與加載點(diǎn)模式設置：限半自動(dòng)與全自動(dòng)版,系統自動(dòng)掃出樣品邊緣輪廓,根據輪廓和設定的取點(diǎn)模式產(chǎn)生測試點(diǎn)；
3、硬化曲線(xiàn)：系統自動(dòng)畫(huà)出硬度值對測試點(diǎn)深度的曲線(xiàn)，并計算出硬度層深；
4、硬度轉換、修正、有效驗證：測出得到的硬度值HV或HK可按設置轉換并顯示其它硬度標尺如HB、HR等。對非平面樣品表面測出得到的硬度值可得到修正。系統并根據硬度值計算出小樣品厚度，小測試點(diǎn)只間距離，小測試點(diǎn)到樣品邊緣距離。
5、統計：統計值包括平均值、大小值、范圍、標準偏差、Cp、Cpk等，自動(dòng)生成。超出上下限的測試結果自動(dòng)標出。
6、數據保存與調出：每次測量結果，包括壓痕圖像與測量數據等，可以方便地保存于一個(gè)文檔供以后調出修改和產(chǎn)生報告等。
7、報告：系統能自動(dòng)生成WORD或EXCEL測試報告，報告模板用戶(hù)可自行修改，報告內容如測量數據、壓痕圖像、硬化曲線(xiàn)等可選。特殊報告格式，如企業(yè)自定義格式，可定制。
自動(dòng)顯微維氏硬度計的負荷與硬度值成正比，但方向相反。當載荷較大時(shí)，即使將硬度值校正為較低，所獲得的壓痕的對角線(xiàn)也會(huì )增大，否則，當載荷誤差為負時(shí)，即載荷較小時(shí)，硬度值將較高。由于硬度計的結構不同，負載誤差對硬度值的影響也不同。
例如，主軸的導向機構的間隙較大，導軌的平直度不好，或者彈性元件的影響導致壓頭在壓入過(guò)程中發(fā)生側向位移，使壓頭的形狀變大。壓頭不規則，尺寸增大或由于側向分力等導致載荷減小，所有這些都會(huì )影響硬度的準確性。在測試過(guò)程中應選擇適當的載荷。如果使用的負載太小，主軸摩擦的影響將極大地影響負載精度。同時(shí)，也會(huì )帶來(lái)較大的壓痕測量誤差。但是，如果負載太大，則運動(dòng)部件的質(zhì)量會(huì )提高，并且由于加載速度過(guò)快而引起的動(dòng)態(tài)負載誤差也會(huì )增加。
為了獲得準確可靠的硬度值，壓頭應具有規定的正確形狀和尺寸，并且每個(gè)邊緣的夾角和橫向邊緣的尺寸應在規定的公差范圍內。自動(dòng)顯微維氏硬度計中使用的壓頭角度公差為±1°，而微型維氏壓頭的公差為土壤15'和±5\。因此，對硬度值影響很小?？梢院雎?。如果需要獲得準確的指示值并且需要進(jìn)行校正，則可以將獲得的硬度值乘以1.079sin（^/2）。這里的a是所用壓頭的頂角。當然，對于角度誤差在±15/以?xún)鹊拇蓬^，該計算結果微不足道。
自動(dòng)顯微維氏硬度計壓頭的橫向邊緣會(huì )影響硬度值，尤其是在小負荷下測試高硬度材料時(shí)。壓頭的橫向邊緣尺寸與壓痕的對角線(xiàn)長(cháng)度的比值越大，誤差越大。金剛石壓頭與橫向邊緣的不同數值壓痕在幾何上并不相似，并且根據不同壓痕計算出的硬度更加明顯。硬度值無(wú)法比較，因此必須嚴格控制微硬度測試壓頭的橫向邊緣。
