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設備型號：WAW-100B
發(fā)布時(shí)間：2024-06-24
兩立柱、微機控制電液伺服萬(wàn)能試驗機主機為兩立柱、兩絲杠、油缸下置式，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。測控系統采用全數字多通道閉環(huán)測控系統，具有三閉環(huán)功能，即可以進(jìn)行應力、應變、位移閉環(huán)等控制方式，并可以進(jìn)行無(wú)沖擊切換，其應力速度和應變速率*符合國標GB/T228.1-2010等其它金屬拉伸試驗標準要求。
兩立柱、微機控制電液伺服萬(wàn)能試驗機WAW-100B
技術(shù)方案書(shū)
一、簡(jiǎn)介
兩立柱、微機控制電液伺服萬(wàn)能試驗機主機為兩立柱、兩絲杠、油缸下置式，拉伸空間位于主機的上方，壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。測控系統采用全數字多通道閉環(huán)測控系統，具有三閉環(huán)功能，即可以進(jìn)行應力、應變、位移閉環(huán)等控制方式，并可以進(jìn)行無(wú)沖擊切換，其應力速度和應變速率*符合國標GB/T228.1-2010等其它金屬拉伸試驗標準要求。
外觀(guān)示意圖
二、 傳動(dòng)系統
下橫梁升降采用電機經(jīng)減速器、鏈傳動(dòng)機構、絲杠副傳動(dòng)，實(shí)現拉伸、壓縮空間的調整。
三、 液壓系統
油箱內的液壓油通過(guò)電機帶動(dòng)高壓泵進(jìn)入油路，流經(jīng)高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進(jìn)入油缸。計算機發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開(kāi)口和方向，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實(shí)現等速試驗力、等速位移等的控制。
四、 控制系統
五、軟件描述
（1）軟件可以在Windows98/2000/XP，用戶(hù)界面呈現與Windows風(fēng)格一致的中文窗口系統。
(2)自動(dòng)程控可選用多種控制模式。
（3）自動(dòng)程控智能專(zhuān)家系統。自動(dòng)程控步驟多可達50個(gè)步驟。
（4）報表編輯：
(5) 試驗方法種類(lèi)多,可選擇
（6）軟件設有三級管理權限，分別由各自的口令登錄，進(jìn)一步保證了軟件安全使用。
六、安全保護裝置
當試驗力超過(guò)大試驗力的3%時(shí)，過(guò)載保護，油泵電機停機。
當活塞升起達到上極限位置時(shí)，限位保護，油泵電機停機。
當橫梁下降達到設定位置時(shí)，限位保護，減速機停機。
七、 主要性能技術(shù)指標
大試驗力（kN） | 100 |
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試驗力測量范圍 | 4%-100% | 全程不分檔，等效4檔 |
試驗力示值相對誤差 | ＜ 示值的±1% |
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試驗力分辨力 | 0.01KN |
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變形示值相對誤差 | ＜ 示值的±1% |
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變形分辨力 | 大變形量1/300000 |
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大拉伸試驗空間（mm） | 600 |
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壓縮空間（mm） | 500 |
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立柱間距（mm） | 455 |
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活塞行程(mm) | 200 |
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圓試樣夾持范圍（mm） | Φ6-Φ26 |
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扁試樣夾持厚度（mm） | 0-15 |
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扁試樣大夾持寬度（mm） | 70 |
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壓盤(pán)尺寸（mm） | φ160mm |
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彎曲支點(diǎn)兩點(diǎn)間大距離（mm） | 400 |
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彎曲支滾寬度（mm） | 140 |
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夾緊方式 | 液壓夾緊 |
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主機外形尺寸（mm） | 730*570*1845 |
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油源控制臺尺寸（mm） | 1100*700*950 |
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電機總功率（kW） | 2 |
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總重量（kg） | 1630 |
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八、出廠(chǎng)標準配置清單
試驗機主機 | 兩立柱、兩絲杠、油缸下置式 | 1臺 |
壓力傳感器 | 100KN | 1只 |
伺服控制油源 | 專(zhuān)有技術(shù) | 1臺 |
軟件測控系統 | 含軟件、位移傳感器 | 1套 |
電器控制系統 | 專(zhuān)有技術(shù) | 1套 |
計算機 | 聯(lián)想商用品牌電腦 | 1臺 |
打印機 | 噴墨式打印機 | 1臺 |
圓試樣拉伸輔具 | Φ6-Φ13、Φ13-Φ26 | 各1套 |
扁試樣拉伸輔具 | 0-15mm | 1套 |
壓縮輔具 | φ160mm | 1套 |
說(shuō)明書(shū)合格證裝箱單 | ----------- | 1套 |
17321150489
021-69003627
